數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床在以下工作方式時效果出眾

　　數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床采用機電一體的結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高。可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)數(shù)控修整，并自動補償，配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

　　數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床在使用的過程中能夠較好的實現(xiàn)其端面、裝夾以及內(nèi)孔等多階孔的磨削加工，設(shè)備的導(dǎo)軌精度高，在運行的過程中具有抗振性。在進行加工的過程中一般情況下是對于一些大型的零部件進行磨削工作，在使用的過程中主要對零件內(nèi)孔以及端面進行磨削，該設(shè)備因為是數(shù)控的，所以可達到其很多零件加工需求。

　　數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床在進行以下方式的研磨時效果出眾。

　　1、內(nèi)徑研磨：內(nèi)徑研磨附件研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。

　　2、端面研磨：將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。

　　3、直徑研磨：小量生產(chǎn)時，自動進刀配合無火花定時器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時，二段式自動進刀加上二段式測量器，可提供良好的產(chǎn)量和研磨效果。

　　4、斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。

　　5、橫徑研磨：自動間歇進刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。

　　6、肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。

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